热门关键词:压滤机入料泵
热门关键词:压滤机入料泵
1、用户可根据不同介质条件选用相应的密封结构,该泵不仅能在压滤机特殊条件下使用,同时能满足各种工况条件下酸碱溶剂的输送。
2、产品材质有氟塑料合金、超高分子聚乙烯、增强聚丙烯、 1Cr18Ni9Ti、 1Cr18Ni12Mo2Ti, 316、 316L, SUS304、 SUS304L,蒙乃乐,哈氏合金,耐热耐腐合金、 Cr26、耐磨铸钢等。
YLB50-40-K
YLB: 压滤机专用泵
50: 进水口径
40: 扬程
K: 叶轮为开式叶轮
型号 | 流量 m 3 /h | 扬程 m | 最高压力 kg | 电机功率( kw ) | 转速 rpm |
YLB25-41-K | 2 | 41 | 4.1 | 3 | 2900 |
YLB40-40-K | 5 | 40 | 4 | 4 | 2900 |
YLB40-50-K | 5 | 50 | 5 | 5.5 | 2900 |
YLB40-60-K | 5 | 60 | 6 | 7.5 | 2900 |
YLB50-40-K | 12.5 | 40 | 4 | 5.5 | 2900 |
YLB50-50-K | 12.5 | 50 | 5 | 7.5 | 2900 |
YLB50-60-K | 12.5 | 60 | 6 | 11 | 2900 |
YLB50-70-K | 12.5 | 70 | 7 | 15 | 2900 |
YLB50-80-K | 12.5 | 80 | 8 | 15 | 2900 |
YLB50-100-K | 12.5 | 100 | 10 | 15 | 2900 |
YLB50-125-K | 12.5 | 125 | 12.5 | 22 | 2900 |
YLB65-42-K | 25 | 42 | 4.2 | 11 | 2900 |
YLB65-50-K | 25 | 50 | 5 | 15 | 2900 |
YLB65-60-K | 25 | 60 | 6 | 18.5 | 2900 |
YLB65-70-K | 25 | 70 | 7 | 18.5 | 2900 |
YLB65-80-K | 25 | 80 | 8 | 22 | 2900 |
YLB65-100-K | 25 | 100 | 10 | 22 | 2900 |
YLB65-125-K | 25 | 125 | 12.5 | 30 | 2900 |
YLB80-40-K | 50 | 40 | 4 | 15 | 2900 |
YLB80-50-K | 50 | 50 | 5 | 18.5 | 2900 |
YLB80-60-K | 50 | 60 | 6 | 22 | 2900 |
YLB80-70-K | 50 | 70 | 7 | 30 | 2900 |
YLB80-80-K | 50 | 80 | 8 | 37 | 2900 |
YLB80-100-K | 50 | 100 | 10 | 37 | 2900 |
YLB80-125-K | 50 | 125 | 12.5 | 45 | 2900 |
YLB100-40-K | 100 | 40 | 4 | 22 | 2900 |
YLB100-50-K | 100 | 50 | 5 | 30 | 2900 |
YLB100-60-K | 100 | 60 | 6 | 37 | 2900 |
YLB100-70-K | 100 | 70 | 7 | 45 | 2900 |
YLB100-80-K | 100 | 80 | 8 | 45 | 2900 |
YLB100-100-K | 100 | 100 | 10 | 45 | 2900 |
YLB100-125-K | 100 | 125 | 12.5 | 55 | 2900 |
YLB125-20-K | 200 | 20 | 2 | 30 | 2900 |
YLB125-30-K | 200 | 30 | 3 | 37 | 2900 |
YLB125-40-K | 200 | 40 | 4 | 45 | 2900 |
YLB125-50-K | 200 | 50 | 5 | 55 | 2900 |
YLB125-60-K | 200 | 60 | 6 | 75 | 2900 |
YLB125-70-K | 200 | 70 | 7 | 90 | 2900 |
YLB125-80-K | 200 | 80 | 8 | 110 | 2900 |
YLB125-100-K | 200 | 100 | 10 | 132 | 2900 |
YLB125-125-K | 200 | 125 | 12.5 | 160 | 2900 |
① 泵机组放在地基上用水平仪检查水平度,允许用楔铁找平。
② 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼,水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
③ 卸掉联轴器护罩,检查联轴器之间的间隙,一般为2mm。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm。(不准安装联轴器柱销)
(2) 管道安装说明
吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。为最大限度减少浆体在管道和涡壳内沉积,应在吸入与每一个闸门之间的平行管段下面开一口,加装放料管阀(管阀口径视输送介质粒度而定),以备在停车后放料。为便于维修泵,应设吸入口的闸门,其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节,以便于拆装。排出管径与浆体性质、沉降流速有关,通常排出管径与泵的出口直径相等或稍大,出口闸阀应与排出管径相同,压力表位于泵出口和第一个阀门之间的直管段上。
(3) 泵的试运行
特别注意:先确定电机转向正确方可安装联轴器柱销,不允许盲目启动电机,严禁电机带泵反转,否则会使叶轮脱落,损坏其他部件。
① 启动前,必须添加足够的润滑油。机油(冬季N32,夏季N46),应按油标尺中间刻度为准。
② 接通电机检查电机的转向,正确后卸下防护罩安装联轴器柱销,上紧后重新安装好防护罩。
③ 将进口阀门完全开启;开启注水阀门箱泵内注水(倒灌即低位布置的泵不需注水);将出口阀门打开调制到1/4;启动机组,待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常稳定即可缓慢开启出口阀门,知道完全开启或满足工况要求为止。
④ 检查泵填料处泄露是否正常,泄露量大时应填加盘根(建议填加我公司佩带专用盘根),盘根也不宜压的过紧,否则会烧坏盘根,低漏为正常
特别注意:新安装及检查后的泵,一定要先试好电机转向后,在穿上联轴器柱销。切不可电机带动泵反转,但允许在电机断电情况下,管内液体倒流使泵反转,不过要注意高差特别时(≥80m)。亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。